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항공 우주 제조를 지원하기위한 금속 절단 도구의 우수성을 위해 노력

April 28th at 2:10pm

SPF drill bits made of CFRP composite materials

 

Composite materials (CFRP) are widely used in thenational defense industry, automobiles, and medicine due to their many advantages, such as high strength, light weight, 피로 저항, 고온 저항, 부식 저항 및 비 뇌화성. 위의 포괄적 인 장점으로 인해 복합 재료는 날개, 동체, 꼬리 지느러미, 추진 장치 및 착륙 장치에 널리 사용됩니다. 그러나, 탄소 섬유 강화 폴리머 매트릭스 복합재가 가장 일반적으로 사용되는 다양한 유형의 복합 재료가 있으며, 이들의 가공 성능은 특히 요구됩니다. 일반 절단 도구는 높은 품질의 제품 처리를 달성 할 수 없습니다. 따라서이 재료를 처리하려면 고유 한 도구가 필요합니다. 1 년의 연구 개발. SPF 드릴 비트의 매트릭스 재료는 단단한 합금으로 만들어지며 표면은 멀티-layer 스무어 CVD 다이아몬드 코팅으로 코팅됩니다. 드릴 팁의 특수 기하학적 디자인은 드릴 비트의 최첨단을 매우 날카롭게 만들고 최적화 된 측면 블레이드 설계는 드릴 비트의 중심 능력을 향상시킵니다. 이 설계는 가공 공정에서 드릴 비트의 절단력을 크게 줄이고 구멍의 품질을 향상 시키며 박리 현상과 섬유 절단 능력을 피합니다. 매끄러운 다이아몬드 코팅의 특성은 우수한 내마모성 및 낮은 마찰 계수로 SPF 드릴 비트 우수한 서비스 수명 및 칩 제거 성능을 제공합니다. 새로운 SPF 드릴 비트의 서비스 수명은 PCD 드릴 비트의 최소 두 배이며, 각 구멍 처리 비용은 50%이상 감소합니다. 복합 재료-

 

composite 재료 (CFRP)는 국방 산업, 자동차 및 의약품에서 고강도, 경량, 피로 저항성, 고온 저항성, 고온 저항성, 고온 저항성과 같은 많은 장점으로 인해 널리 사용됩니다. 부식성 및 비

conductivity. 위의 포괄적 인 장점으로 인해 복합 재료는 날개, 동체, 꼬리 지느러미, 추진 장치 및 착륙 장치에 널리 사용됩니다. 그러나, 탄소 섬유 강화 폴리머 매트릭스 복합재가 가장 일반적으로 사용되는 다양한 유형의 복합 재료가 있으며, 이들의 가공 성능은 특히 요구됩니다. 일반 절단 도구는 높은 품질의 제품 처리를 달성 할 수 없습니다. 따라서이 재료를 처리하려면 고유 한 도구가 필요합니다. 1 년의 연구 개발. SPF 드릴 비트의 매트릭스 재료는 단단한 합금으로 만들어지며 표면은 멀티 layer 스무어 CVD 다이아몬드 코팅으로 코팅됩니다. 드릴 팁의 특수 기하학적 디자인은 드릴 비트의 최첨단을 매우 날카롭게 만들고 최적화 된 측면 블레이드 설계는 드릴 비트의 중심 능력을 향상시킵니다. 이 설계는 가공 공정에서 드릴 비트의 절단력을 크게 줄이고 구멍의 품질을 향상 시키며 박리 현상과 섬유 절단 능력을 피합니다. 매끄러운 다이아몬드 코팅의 특성은 우수한 내마모성 및 낮은 마찰 계수로 SPF 드릴 비트 우수한 서비스 수명 및 칩 제거 성능을 제공합니다. 새로운 SPF 드릴 비트의 서비스 수명은 PCD 드릴 비트의 두 배 이상이며 각 구멍 처리 비용은 50%이상 감소합니다.