고정밀 가공:
높은 블레이드 정확도: 개조된 블레이드는 일반적으로 정밀도가 높아 밀링 공정의 치수 정확도와 표면 품질을 보장할 수 있습니다. 표면 밀링, 스텝 밀링 및 기타 가공 작업에서는 정밀 부품 가공과 같은 높은 가공 정확도 요구 사항에 적합한 매우 평평한 가공 표면과 정확한 크기를 얻을 수 있습니다.
우수한 설치 정확도: 커터 헤드 자체는 고정밀도로 설계 및 제조되었으며 커터 헤드에 설치된 블레이드의 위치 정확도는 정확하고 안정적입니다. 이를 통해 고속 회전 시 블레이드가 안정적인 절단 상태를 유지할 수 있어 가공 정밀도가 더욱 보장됩니다.
높은 강성:
합리적인 구조 설계: R390 커터 헤드는 일반적으로 원뿔 설계와 같은 보다 견고한 구조 설계를 채택하여 커터 헤드의 강성을 높일 수 있으므로 큰 절삭력을 받을 때 변형이나 진동이 쉽지 않습니다.
우수한 재료: 일반적으로 높은 재질로 만들어짐-경질 합금강 등과 같은 고품질 재료는 강도와 경도가 높고 절단 과정에서 발생하는 응력에 효과적으로 저항하여 커터 헤드의 강성과 안정성을 보장하여 가공 효율성과 가공 품질을 향상시킵니다. , 커터 헤드의 수명을 연장할 수 있습니다.
우수한 절단 성능:
날카로운 칼날: 칼날에는 날카로운 절삭 날이 장착되어 있어 공작물 재료를 빠르게 절단하고 절단력과 절단 열을 줄이고 공작물의 변형 및 열 손상을 줄일 수 있습니다. 동시에 날카로운 절삭날은 절삭 효율을 향상시키고 가공 시간을 단축할 수 있습니다.
효율적인 칩 제거: 합리적인 칩 제거 홈 설계 및 블레이드 형상과 같은 커터 헤드의 구조적 설계는 칩 배출에 도움이 되므로 칩이 절단 영역에서 원활하게 배출될 수 있고 절단 공정에 영향을 미치는 칩 축적을 방지할 수 있습니다. 지속적이고 안정적인 절단을 보장합니다.
폭넓은 적용 가능성:
다양한 공작물 재료에 적합: R390 밀링 커터는 강철, 주철, 비금속 등 공작물 가공의 다양한 재료에 적용할 수 있습니다.-다재다능한 철금속 등은 다양한 산업과 분야의 가공 요구를 충족시킬 수 있습니다.
다양한 가공 시나리오: 거친 가공이든 정밀 가공이든, 평면 가공이든 스텝 가공이든, 복사 가공이든 R390 밀링 커터는 다양한 응용 분야에서 더 나은 역할을 할 수 있습니다.
손쉬운 블레이드 교체: 커터 헤드의 블레이드는 일반적으로 탈착식 설계이며 블레이드는 쐐기를 통해 커터 헤드에 고정되므로 블레이드 교체가 매우 편리하고 빠릅니다. 이를 통해 공구 사용 비용을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 생산 효율성을 높이고 공구 교체로 인한 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.