SPFドリルビット

composite材料（CFRP）は、高強度、軽量、などの多くの利点があるため、国防産業、自動車、薬で広く使用されています。疲労抵抗、高温抵抗、耐食性、および非伝導性。上記の包括的な利点により、複合材料は翼、胴体、尾びれ、推進装置、および着陸装置で広く使用されます。ただし、さまざまな種類の複合材料があり、その中には炭素繊維強化ポリマーマトリックス複合材が最も一般的に使用されており、その処理パフォーマンスは特に厳しいものです。通常の切削工具は、高度な製品処理を実現できません。したがって、この材料を処理するためにユニークなツールが必要です。研究開発の1年よりも。 SPFドリルビットのマトリックス材料は硬い合金でできており、表面は多-layer滑らかなCVDダイヤモンドコーティングでコーティングされています。ドリルチップの特別な幾何学的設計により、ドリルの最先端が非常にシャープになり、最適化されたラテラルブレード設計により、ドリルビットの中心能力が向上します。このデザインは、加工プロセス中にドリルビットの切断力を大幅に削減し、穴の品質を改善し、剥離の現象と繊維を切断できないことを回避します。滑らかなダイヤモンドコーティングの特性は、良好な摩耗抵抗と低摩擦係数であり、SPFドリルビットの良好なサービス寿命とチップ除去パフォーマンスを提供します。新しいSPFドリルビットのサービス寿命は、PCDドリルビットの少なくとも2倍であり、各ホールを処理するコストは少なくとも50％削減されます。複合材料-

layer滑らかなCVDダイヤモンドコーティングでコーティングされています。ドリルチップの特別な幾何学的設計により、ドリルの最先端が非常にシャープになり、最適化されたラテラルブレード設計により、ドリルビットの中心能力が向上します。このデザインは、加工プロセス中にドリルビットの切削力を大幅に削減し、穴の品質を改善し、剥離の現象と繊維を切断できないことを回避します。滑らかなダイヤモンドコーティングの特性は、良好な摩耗抵抗と低摩擦係数であり、SPFドリルビットの良好なサービス寿命とチップ除去パフォーマンスを提供します。新しいSPFドリルビットのサービス寿命は、PCDドリルビットの少なくとも2倍であり、各ホールを処理するコストは少なくとも50％削減されます。