Hochpräzise Bearbeitung:
Hohe Messergenauigkeit: Das angepasste Messer weist in der Regel eine hohe Präzision auf, wodurch die Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität des Fräsprozesses gewährleistet werden kann. Beim Flächenfräsen, Stufenfräsen und anderen Bearbeitungsvorgängen können Sie eine sehr flache Bearbeitungsoberfläche und eine genaue Größe erhalten, die für hohe Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit geeignet ist, beispielsweise bei der Präzisionsteilebearbeitung.
Gute Installationsgenauigkeit: Der Schneidkopf selbst ist mit hoher Präzision konstruiert und hergestellt, und die Positionsgenauigkeit der am Schneidkopf installierten Klinge ist genau und stabil. Dadurch kann die Klinge einen stabilen Schnittzustand beibehalten, wenn sie sich mit hoher Geschwindigkeit dreht, was die Bearbeitungsgenauigkeit zusätzlich gewährleistet.
Hohe Steifigkeit:
Angemessenes strukturelles Design: Der R390-Schneidkopf verfügt im Allgemeinen über ein robusteres strukturelles Design, z. B. ein Kegeldesign, das die Steifigkeit des Schneidkopfs erhöhen kann, sodass esnicht leicht zu Verformungen oder Vibrationen kommt, wenn er großen Schnittkräften ausgesetzt ist.
Ausgezeichnetes Material:normalerweise aus hochwertigem-Hochwertige Materialien wie hartlegierter Stahl usw. Diese Materialien weisen eine hohe Festigkeit und Härte auf und können den während des Schneidvorgangs erzeugten Belastungen wirksam widerstehen, um die Steifigkeit und Stabilität des Schneidkopfs sicherzustellen und dadurch die Verarbeitungseffizienz und Verarbeitungsqualität zu verbessern und kann die Lebensdauer des Schneidkopfes verlängern.
Gute Schnittleistung:
Scharfe Klinge: Die Klinge ist mit einer scharfen Schneidkante ausgestattet, die schnell in das Werkstückmaterial schneiden, die Schnittkraft und die Schneidwärme reduzieren und die Verformung und thermische Beschädigung des Werkstücks reduzieren kann. Gleichzeitig kann die scharfe Schneidkante auch die Schneideffizienz verbessern und die Bearbeitungszeit verkürzen.
Effiziente Spanabfuhr: Das strukturelle Design des Schneidkopfs begünstigt die Abfuhr von Spänen, wie z. B. ein angemessenes Design der Spanabfuhrnut und die Klingengeometrie, sodass die Späne reibungslos aus dem Schneidbereich abgeführt werden können und eine Spanansammlung vermieden wird, die den Schneidprozess beeinträchtigt. um einen kontinuierlichen und stabilen Schnitt zu gewährleisten.
Breite Anwendbarkeit:
Geeignet für eine Vielzahl von Werkstückmaterialien: Der R390-Fräser kann auf eine Vielzahl unterschiedlicher Materialien der Werkstückbearbeitung angewendet werden, wie z. B. Stahl, Gusseisen, Nichteisen-Eisenmetalle usw. können mit ihrer großen Vielseitigkeit die Verarbeitungsanforderungen verschiedener Branchen und Bereiche erfüllen.
Verschiedene Bearbeitungsszenarien: Ob Grobbearbeitung oder Feinbearbeitung, Ebenenbearbeitung oder Stufen-, Kopierbearbeitung, der R390-Fräser kann eine bessere Rolle spielen und ein breites Anwendungsspektrum bieten.
Einfacher Austausch der Klinge: Die Klinge am Schneidkopf ist in der Regel abnehmbar und die Klinge ist mit einem Keil am Schneidkopf befestigt, sodass der Klingenwechsel sehr bequem und schnell erfolgt. Dies kannnichtnur die Kosten für die Verwendung des Werkzeugs senken, sondern auch die Produktionseffizienz verbessern und die durch den Werkzeugwechsel verursachten Ausfallzeiten reduzieren.